山東濰坊市貝特工程機械有限公司是國內較早從事筑養路設備的制造廠家，擁有齊全的技術力量和自主創新研發能力，歷來注重引進國內外新技術、新工藝，并積累了豐富的路面機械成批制造經驗，建立了科學的管理體系和完善的檢測手段，以的工藝設備，雄厚的技術力量，發展成為多品種、大規模面向國際競爭的化新型科技企業。

　　在使用穩定土拌和站的時候需要注意哪些事項

　　相信大家對穩定土拌和站都很熟悉吧，但是相對于一些新用戶來說是比較陌生的，為了幫助用戶能夠詳細的了解產品知識，來給大家簡單介紹一下其相關知識點。

　　1、在穩定土拌和站設備投入正常使用，它應該配備喂養機械適用于設備的生產率，裝載機或幾個帶式輸送機和水泥運輸船和運輸工具運輸散裝粉，和完全配備各種材料，以確保設備的持續、效率高的工作。

　　2、開機前，按"開始警告"鍵顯示報警。幾次之后，外面的鈴響了，它確信當它發生時不會有危險，而且它可以被聲音放大器警告。在正常生產中，可以通過這種方式發出緊急警報。

　　3、設備正常運行時，應配備3名熟練人員。一人負責操作的成套設備在控制臺中，和其他兩個行為的操作設備、材料的分布和材料的供應的狀況，并確保監視和調整運行的帶式輸送機。識別問題，及時協調解決方案或通知操作員停止處理。

　　4、當穩定土拌和站設備不運行在正常運行一段時間，攪拌電機應該保持在正常操作和其他電氣部件的操作應該被剪除。還可以操作材料開關、水泵供水系統的按鈕，這樣喂食系統停止供水，并讓剩下的操作組件。

　　5、在正常生產中，在出現緊急情況時，如果需要全部停機，將按下"緊急停止"按鈕。在那之后，所有的馬達將被停止。但是，由于所有的材料都沒有發貨，重新啟動機器會造成不必要的麻煩。

　　如何對水穩拌合站的磨損進行處理

　　水穩拌合站被廣泛的應用在各個場所內，但是我們在使用的時候會出現磨損的現象，那我們出現這種情況我們該如何解決呢？來給大家簡單介紹一下其相關知識點。

　　1、由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法：水穩拌合站為了預防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來有效防止零件與有害介質的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。

　　2、由于疲勞造成的零件損壞處理辦法：水穩拌合站零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。一般處理辦法為，在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應力集中。此外，水穩拌合站要利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能起到良好的效果。

　　3、由于摩擦造成的零件損壞處理辦法：水穩拌合站盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設計水穩拌和站時，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規整性來削減磨擦阻力。

　　水穩攪拌站設備(equipment)維護事項：

　　1、查看各轉動部位光滑點工作情況及時補給光滑油。

　　2、查看攪拌機光滑油杯內光滑油量。

　　3、每周查看一次油霧器的油面高度及時加注。

　　4、天天一次，翻開水閥，將空氣壓縮機(compressor)和儲氣罐(gas container)內凝集的水排出。

　　5、有的螺栓(組成:頭部和螺桿組成)和螺母要常常查看是不是松動，及時擰緊。

　　6、供水、氣、外加劑體系和各設備(equipment)是不是正常。

　　7、查看電氣控制（control)體系及各儀器（appliance）是不是正常。

　　8、查看攪拌機的攪拌軸和簡體清洗(Clean)是不是潔凈。假如攪拌軸上凝聚的穩定土(Concrete)過多，有 必要人工進入整理。

　　9、定時整理或許更換水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)倉除塵器(作用:凈化空氣)中的過濾網(Filter mesh)。水穩拌合站在瀝青拌合站的操作過程中的許多環節, 包括砂石料的堆放與運輸、干燥機滾筒的初期加熱運轉、廢料排放, 都有可能產生粉塵, 盡管拌合站中集塵器的設計能夠在一定程度上起到緩解作用, 但效果欠佳, 特別是積塵處理較難, 粉塵仍然是瀝青拌合站顯著的污染來源

　　10、定時整理主機除塵管道內的殘留粉料，防止阻塞。

　　11、若停機時間超越一星期以上，有必要放空水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)，水，外加劑以及個各種骨料(aggregate)。

　　水穩拌和站雙機控制系統，具有控制靈活，操作簡便，稱重精度高，運行穩定。震動攪拌機的原理是除了攪拌軸低速攪拌外，這兩根攪拌軸還以每分鐘 1500-1600的頻次高頻振動，又由攪拌軸帶動攪拌臂和攪拌葉片一起振動，是低速攪拌和振動同時作用，通過振動攪拌來實現宏觀的對流運動和微觀的擴散運動的有效結合，能夠真正實現混凝土的微觀均勻水穩拌合站在瀝青拌合站的操作過程中的許多環節, 包括砂石料的堆放與運輸、干燥機滾筒的初期加熱運轉、廢料排放, 都有可能產生粉塵, 盡管拌合站中集塵器的設計能夠在一定程度上起到緩解作用, 但效果欠佳, 特別是積塵處理較難, 粉塵仍然是瀝青拌合站顯著的污染來源水穩拌和站配備雙機控制系統的好處有哪些？會給水穩拌和站設備帶來什么樣更好的效益呢？在此我們先來了解一下水穩拌和站配備雙機控制系統具體特點：

　　1、具有聯動，手動2種控制（control)方式，2種方式切換靈活。自動化程度高。聯動流程是：啟動攪拌站攪拌馬達后啟動設備(equipment)，骨料(aggregate)稱重儀和水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)稱重儀及水稱重儀表啟動，待骨料配料完畢，自動卸料到提升斗，卸料完后提升斗自動上升。到達上限后，自動停止并向攪拌機卸骨料。水泥及水開始卸料，卸料到零位后停止。提升斗卸料后自動下降(descend)（停頓時間可調），操作手觀察混凝土(Concrete)攪拌情況，合格后按下混凝土攪拌機卸料按鈕，完成聯動過程。

　　2、水穩拌和站控制（control)系統電箱具有防止2次加水功能。穩定土拌合站是專門用來制作攪拌混凝土料的，例如盾構混凝土拌合站，它主要拌合附劑、沙、水泥、膨潤土等強制式攪拌機能有效避免由于提升斗粘料，再次提升時，出現的再加水現象，從而避免由此帶來的損失（loss)。

　　3、控制（control)電箱關鍵部位均采用施耐德部件，如提升斗馬達由于負荷重，工作頻繁（frequency)。且是攪拌站的核心(core)之一（如損壞攪拌站無法運轉）。對此，我們采用了施耐德電機保護開關。從而提升斗電機的可靠運轉。

　　4、水穩拌和站控制（control)系統電箱采用鋁（Al)合金蝕刻面板，使得操作一目了然，美觀大方。

　　5、水穩拌和站儀表采用高精度（度）器件，采樣快，稱重精度高。配方輸入，儀表標定方便。針對現場攪拌站的特點(Characteristic)，結合十幾年攪拌站控制（control)電箱組裝制造(Manufacture)經驗（experience)，對儀表的控制回路采取了處理。

　　山東濰坊市貝特工程機械有限公司生產的水穩拌和站廣泛應用于各施工單位，產品銷售我國21個省市自治區，市場銷售量在行業中好，部分產品已遠銷東南亞、印度、等國家深受用戶的信賴與好評。